Oggi condivideremo come giudicare se il sensore funziona normalmente.
Innanzitutto bisogna sapere in quali circostanze bisogna giudicare il funzionamento delsensore. Ci sono due punti come segue:
1. Il peso visualizzato dall'indicatore di pesatura non corrisponde al peso effettivo e c'è una grande differenza.
Quando utilizziamo pesi standard per testare l'accuratezza delscala, se scopriamo che il peso visualizzato dall'indicatore è molto diverso dal peso del peso di prova e il punto zero e l'intervallo della bilancia non possono essere modificati dalla calibrazione, allora dobbiamo considerare se il sensore non è rotto. Nel nostro lavoro reale, abbiamo riscontrato una situazione del genere: su una bilancia per pesare pacchi, il peso di un pacco di mangime è di 20 kg (il peso del pacco può essere impostato secondo necessità), ma quando il peso del pacco viene controllato con una bilancia elettronica, O più o meno, il che è abbastanza diverso dal volume target di 20 kg.
2. Sull'indicatore appare il codice di allarme "OL".
Questo codice significa sovrappeso. Se l'indicatore riporta frequentemente questo codice, controlla se il sensore funziona bene
Come giudicare se il sensore funziona normalmente
Misurazione della resistenza (indicatore di disconnessione)
(1) Sarebbe molto più semplice se esistesse un manuale del sensore. Utilizzare innanzitutto un multimetro per misurare la resistenza di ingresso e di uscita del sensore, quindi confrontarla con il manuale. Se c'è una grande differenza, verrà rotta.
(2) Se non è presente il manuale, misurare la resistenza di ingresso, ovvero la resistenza tra EXC+ e EXC-; la resistenza di uscita, che è la resistenza tra SIG+ e SIG-; la resistenza del ponte, che è EXC+ a SIG+, EXC+ a SIG-, La resistenza tra EXC- a SIG+, EXC- a SIG-. La resistenza di ingresso, la resistenza di uscita e la resistenza del ponte dovrebbero soddisfare la seguente relazione:
"1", resistenza di ingresso＞resistenza di uscita＞resistenza del ponte
"2", la resistenza del ponte è uguale o uguale tra loro.
Misurazione della tensione (l'indicatore è eccitato)
Innanzitutto, utilizzare un multimetro per misurare la tensione tra i terminali EXC+ ed EXC- dell'indicatore. Questa è la tensione di eccitazione del sensore. Ci sono DC5V e DC10V. Qui prendiamo DC5V come esempio.
La sensibilità in uscita dei sensori da noi toccati è generalmente di 2 mv/V, ovvero il segnale in uscita del sensore corrisponde ad un rapporto lineare di 2 mv per ogni 1V di tensione di eccitazione.
Quando non c'è carico, utilizzare un multimetro per misurare il numero mv tra le linee SIG+ e SIG-. Se è circa 1-2mv significa che è corretto; se il numero mv è particolarmente grande significa che il sensore è danneggiato.
Durante il caricamento, utilizzare il file mv del multimetro per misurare il numero mv tra i fili SIG+ e SIG-. Aumenterà in proporzione al peso caricato, e il massimo è 5V (tensione di eccitazione) * 2 mv/V (sensibilità) = circa 10mv, altrimenti significa che il sensore è danneggiato.
1. Non può superare l'intervallo
Frequenti fuori scala causeranno danni irreversibili al corpo elastico e all'estensimetro all'interno del sensore.
2. Saldatura elettrica
(1) Scollegare il cavo del segnale dal controller del display di pesatura;
(2) Il filo di terra per la saldatura elettrica deve essere posizionato vicino alla parte saldata e il sensore non deve far parte del circuito di saldatura elettrica.
3. Isolamento del cavo del sensore
L'isolamento del cavo del sensore si riferisce alla resistenza tra EXC+, EXC-, SEN+, SEN-, SIG+, SIG- e il filo di terra schermato SHIELD. Durante la misurazione, utilizzare una lima di resistenza del multimetro. La marcia è selezionata a 20M e il valore misurato dovrebbe essere infinito. In caso contrario, il sensore è danneggiato.
Orario di pubblicazione: 27 dicembre 2021