LJQF-7800-DN10-300 Ugello sonico Venturi a flusso critico per il flusso di gas

Breve descrizione:

Il "Dispositivo standard per la misurazione del flusso di gas con ugello Venturi a flusso critico" è uno standard per l'unificazione e il trasferimento dei valori delle unità di misura del flusso ed è un dispositivo di misura standard per la tracciabilità, il trasferimento e l'identificazione dei valori delle apparecchiature di misurazione del flusso di gas. Questo set di dispositivi utilizza l'ugello Venturi a flusso critico come tabella di riferimento e l'aria come mezzo di prova per eseguire la verifica metrologica, la calibrazione e l'ispezione di vari flussimetri per gas.

Il trasmettitore di pressione assoluta e il trasmettitore di temperatura configurati in questo dispositivo misurano la pressione e la temperatura del flusso d'aria prima e dopo l'ugello e il flussometro in fase di test, nonché la contropressione dell'ugello. Il sistema di controllo raccoglie ed elabora in modo sincrono diversi parametri in tempo reale durante il processo di calibrazione. Il computer inferiore valuta e calcola la media dei dati caricati dal trasmettitore e li memorizza. Durante questa fase, vengono eliminati i dati distorti dal trasmettitore stesso. Dopo aver ricevuto i dati medi dal computer inferiore, il computer superiore li memorizza nel database dei risultati di verifica del trasmettitore ed esegue contemporaneamente una seconda valutazione e un'ulteriore verifica sui dati memorizzati per garantire che i dati utilizzati nel calcolo siano accurati e affidabili e che la correzione sia effettivamente realizzata.

Nel sistema informatico del dispositivo è configurata l'operazione di creazione o modifica dei dati di base del sistema. Oltre al database dei risultati di verifica del trasmettitore, è stato creato anche un database di base degli ugelli per memorizzare parametri quali il numero di serie e il coefficiente di flusso di ciascun ugello dotato del dispositivo. Se i dati di verifica dell'ugello cambiano o se viene sostituito un ugello, l'utente deve solo modificare i dati di base.


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

  • Mezzo di calibrazione: aria pulita.
  • Metodo di calibrazione: metodo della pressione negativa.
  • Gamma di portata: (0,5~7800) m³/h (con interfaccia riservata per espansione a 16000 m³/h).
  • Incertezza estesa del dispositivo:U = 0,33% (k = 2). Fornire il certificato di verifica rilasciato dal dipartimento nazionale di verifica della metrologia legale.
  • Livello di precisione dell'ugello sonico: 0,2. Fornire il certificato di verifica rilasciato dall'ente nazionale di verifica metrologica, e il materiale di fabbricazione è acciaio inossidabile 304.
  • Stabilità del flusso del dispositivo: ≤0,1%.
  • Recipiente di ristagno: l'influenza delle fluttuazioni di pressione e temperatura sui dati di calibrazione è controllata entro 1/5 dell'incertezza di misura dell'intero dispositivo.
  • Controllo del punto di flusso di verifica: <3 min. La risoluzione del timer è migliore di 0,001 s, con una porta di uscita a cristallo e può essere smontato, l'incertezza di misura della frequenza del timer è stata ampliataU = 3×10⁻⁶( k = 2) e viene fornito un certificato rilasciato da un dipartimento di verifica metrologica provinciale o di livello superiore.
  • Calibro di ispezione: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, per un totale di 15 calibri.
  • Tubazione di ispezione di base: sono presenti 7 tubazioni di ispezione con diametri DN50 (compatibile con DN40/32/25/15/10), DN80 (compatibile con 65), DN100, DN150 (compatibile con 125), DN200, DN250 e DN300. A monte di ciascuna tubazione di ispezione è presente un morsetto pneumatico che aziona lo spostamento e il bloccaggio della sezione rettilinea del tubo a monte. Lo spessore della parete della tubazione è conforme allo standard nazionale, è realizzata in acciaio inossidabile 304, è dotata di silenziatore e di un tavolo di ispezione con sollevamento automatico.
  • Ispezione del contatore della condotta: condizioni di lavoro: pressione leggermente negativa, aria; livello di perdita: tenuta a 6 livelli, perdita zero; valvole a sfera pneumatiche vengono utilizzate come valvole di apertura/chiusura della condotta per DN150 e inferiori, e valvole a farfalla pneumatiche vengono utilizzate come valvole di apertura/chiusura della condotta per DN200 e superiori.
  • Tipologie di flussimetri ispezionati: flussimetro a turbina, flussimetro a vortice, flussimetro a vortice, flussimetro a ultrasuoni, flussimetro a pressione differenziale, flussimetro a spostamento positivo, flussimetro di massa Coriolis, flussimetro di massa termico per gas.
  • Trasmettitore di pressione assoluta: livello di precisione 0,075, tempo di risposta: ≤1 ms, intervallo di misura (0~110) kPa. Configurare 7 tubazioni di ispezione da condividere, 1 grande contenitore di ristagno per campionare uniformemente 3 punti, 1 piccolo contenitore di ristagno, per un totale di 3, e fornire certificati rilasciati dai dipartimenti di verifica metrologica provinciali e superiori. Configurare 1 grande e 1 piccolo contenitore di contropressione sottovuoto, ciascuno con un livello di precisione di 0,5.
  • Trasmettitore di temperatura: l'errore massimo consentito è ±0,2℃, il valore di graduazione è 0,1℃ e il campo di misura è (0~50)℃. Installarne uno per ogni tubo di ispezione del contatore, due grandi recipienti di ristagno e un piccolo recipiente di ristagno, per un totale di 10, e fornire un certificato rilasciato dal dipartimento di verifica metrologica statutario a livello provinciale o superiore.
  • Trasmettitore di umidità: errore massimo consentito ±2%UR, intervallo di misurazione (0~100)%UR. Installare 1 contenitore di ristagno grande e 1 contenitore di ristagno piccolo, per un totale di 2, e fornire un certificato rilasciato dal dipartimento di verifica metrologica statutario a livello provinciale o superiore.
  • Tenuta: Il dispositivo mantiene la pressione per 5 minuti e la variazione del rapporto tra pressione assoluta e temperatura assoluta nel contenitore di ristagno non supera lo 0,1%.
  • Valvola: La posizione dell'ugello utilizza due valvole a sfera, superiore e inferiore, entrambe pneumatiche, livello di tenuta: 6 livelli, tenuta zero.
  • Rapporto di contropressione critico del flusso: Quando l'intero dispositivo funziona a pieno carico (7800 m³/h), il rapporto di contropressione critico del dispositivo non è superiore a 0,8; quando la portata è ≤ 64 m³/h, il rapporto di contropressione critico del dispositivo non è superiore a 0,5.
  • Alimentazione del dispositivo: CA 3×380V~50Hz; la potenza totale distribuita non è inferiore a 250kW.
  • Segnali del misuratore in prova: segnale a impulsi (frequenza), segnale analogico (4-20) mA, misuratore a lettura diretta senza trasmettitore (multimediale), ecc.
  • Materiali del dispositivo: Il corpo del dispositivo e la parte di dosaggio sono realizzati in acciaio inossidabile 304, mentre le apparecchiature della sala pompe e i supporti delle tubazioni sono realizzati in acciaio al carbonio verniciato a spruzzo per la protezione dalla corrosione.
  • Metodo di controllo: Ad eccezione del bloccaggio manuale dello strumento testato, tutte le altre calibrazioni possono essere completate automaticamente tramite computer (è sufficiente inserire le informazioni e i parametri relativi allo strumento testato) oppure manualmente.

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