LJQF-7800-DN10-300 Ugello sonico Venturi a flusso critico per il flusso di gas
- Mezzo di calibrazione: aria pulita.
- Metodo di calibrazione: metodo della pressione negativa.
- Gamma di portata: (0,5~7800) m³/h (con interfaccia riservata per espansione a 16000 m³/h).
- Incertezza estesa del dispositivo:U = 0,33% (k = 2). Fornire il certificato di verifica rilasciato dal dipartimento nazionale di verifica della metrologia legale.
- Livello di precisione dell'ugello sonico: 0,2. Fornire il certificato di verifica rilasciato dall'ente nazionale di verifica metrologica, e il materiale di fabbricazione è acciaio inossidabile 304.
- Stabilità del flusso del dispositivo: ≤0,1%.
- Recipiente di ristagno: l'influenza delle fluttuazioni di pressione e temperatura sui dati di calibrazione è controllata entro 1/5 dell'incertezza di misura dell'intero dispositivo.
- Controllo del punto di flusso di verifica: <3 min. La risoluzione del timer è migliore di 0,001 s, con una porta di uscita a cristallo e può essere smontato, l'incertezza di misura della frequenza del timer è stata ampliataU = 3×10⁻⁶( k = 2) e viene fornito un certificato rilasciato da un dipartimento di verifica metrologica provinciale o di livello superiore.
- Calibro di ispezione: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, per un totale di 15 calibri.
- Tubazione di ispezione di base: sono presenti 7 tubazioni di ispezione con diametri DN50 (compatibile con DN40/32/25/15/10), DN80 (compatibile con 65), DN100, DN150 (compatibile con 125), DN200, DN250 e DN300. A monte di ciascuna tubazione di ispezione è presente un morsetto pneumatico che aziona lo spostamento e il bloccaggio della sezione rettilinea del tubo a monte. Lo spessore della parete della tubazione è conforme allo standard nazionale, è realizzata in acciaio inossidabile 304, è dotata di silenziatore e di un tavolo di ispezione con sollevamento automatico.
- Ispezione del contatore della condotta: condizioni di lavoro: pressione leggermente negativa, aria; livello di perdita: tenuta a 6 livelli, perdita zero; valvole a sfera pneumatiche vengono utilizzate come valvole di apertura/chiusura della condotta per DN150 e inferiori, e valvole a farfalla pneumatiche vengono utilizzate come valvole di apertura/chiusura della condotta per DN200 e superiori.
- Tipologie di flussimetri ispezionati: flussimetro a turbina, flussimetro a vortice, flussimetro a vortice, flussimetro a ultrasuoni, flussimetro a pressione differenziale, flussimetro a spostamento positivo, flussimetro di massa Coriolis, flussimetro di massa termico per gas.
- Trasmettitore di pressione assoluta: livello di precisione 0,075, tempo di risposta: ≤1 ms, intervallo di misura (0~110) kPa. Configurare 7 tubazioni di ispezione da condividere, 1 grande contenitore di ristagno per campionare uniformemente 3 punti, 1 piccolo contenitore di ristagno, per un totale di 3, e fornire certificati rilasciati dai dipartimenti di verifica metrologica provinciali e superiori. Configurare 1 grande e 1 piccolo contenitore di contropressione sottovuoto, ciascuno con un livello di precisione di 0,5.
- Trasmettitore di temperatura: l'errore massimo consentito è ±0,2℃, il valore di graduazione è 0,1℃ e il campo di misura è (0~50)℃. Installarne uno per ogni tubo di ispezione del contatore, due grandi recipienti di ristagno e un piccolo recipiente di ristagno, per un totale di 10, e fornire un certificato rilasciato dal dipartimento di verifica metrologica statutario a livello provinciale o superiore.
- Trasmettitore di umidità: errore massimo consentito ±2%UR, intervallo di misurazione (0~100)%UR. Installare 1 contenitore di ristagno grande e 1 contenitore di ristagno piccolo, per un totale di 2, e fornire un certificato rilasciato dal dipartimento di verifica metrologica statutario a livello provinciale o superiore.
- Tenuta: Il dispositivo mantiene la pressione per 5 minuti e la variazione del rapporto tra pressione assoluta e temperatura assoluta nel contenitore di ristagno non supera lo 0,1%.
- Valvola: La posizione dell'ugello utilizza due valvole a sfera, superiore e inferiore, entrambe pneumatiche, livello di tenuta: 6 livelli, tenuta zero.
- Rapporto di contropressione critico del flusso: Quando l'intero dispositivo funziona a pieno carico (7800 m³/h), il rapporto di contropressione critico del dispositivo non è superiore a 0,8; quando la portata è ≤ 64 m³/h, il rapporto di contropressione critico del dispositivo non è superiore a 0,5.
- Alimentazione del dispositivo: CA 3×380V~50Hz; la potenza totale distribuita non è inferiore a 250kW.
- Segnali del misuratore in prova: segnale a impulsi (frequenza), segnale analogico (4-20) mA, misuratore a lettura diretta senza trasmettitore (multimediale), ecc.
- Materiali del dispositivo: Il corpo del dispositivo e la parte di dosaggio sono realizzati in acciaio inossidabile 304, mentre le apparecchiature della sala pompe e i supporti delle tubazioni sono realizzati in acciaio al carbonio verniciato a spruzzo per la protezione dalla corrosione.
- Metodo di controllo: Ad eccezione del bloccaggio manuale dello strumento testato, tutte le altre calibrazioni possono essere completate automaticamente tramite computer (è sufficiente inserire le informazioni e i parametri relativi allo strumento testato) oppure manualmente.
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